東莞硅膠處理劑的生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能減排的措施主要包括以下幾個方面：

綠色制造體系建設(shè)：東莞通過推進(jìn)綠色化改造升級，推動產(chǎn)業(yè)低碳化、循環(huán)化、集約化發(fā)展，加快培育節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，持續(xù)推進(jìn)綠色制造體系建設(shè)

高耗能高排放低水平項目清潔生產(chǎn)評價：建立管理控制清單，對高耗能高排放低水平項目分類處置、動態(tài)監(jiān)管，整改不符合要求的項目，嚴(yán)控增量項目，推動能效水平持續(xù)

燃料原料清潔替代：大力發(fā)展清潔和可再生能源，提高清潔能源和可再生能源消費占比，加快天然氣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和互聯(lián)互通，鼓勵工業(yè)園區(qū)建設(shè)天然氣分布式能源系統(tǒng)

行業(yè)清潔低碳改造：開展清潔生產(chǎn)審核和評價認(rèn)證，以火電、石化化工、建材、造紙、紡織印染等行業(yè)，深入開展節(jié)能減排診斷，提高生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備綠色化水平

科技創(chuàng)新：加強清潔生產(chǎn)領(lǐng)域重大、關(guān)鍵、共性技術(shù)和裝備等方面的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新性研究，集中資源有針對性持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新

清潔生產(chǎn)技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化：引導(dǎo)、支持企業(yè)開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和裝備，發(fā)展節(jié)能電機、變壓器、風(fēng)機、水泵、熱泵、余壓余熱利用、動力電池柔性控制和梯級利用、綠色數(shù)據(jù)等技術(shù)裝備

優(yōu)化能源使用：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行能效評估和優(yōu)化，使用能效更高的設(shè)備和技術(shù)，比如使用的熱交換器、采用節(jié)能型泵和壓縮機等。

回收利用廢熱：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱可以回收利用，例如，可以將過程產(chǎn)生的蒸汽熱能回收用于預(yù)熱原料或清洗水。

改進(jìn)生產(chǎn)流程：簡化生產(chǎn)流程，減少能耗高的步驟，比如優(yōu)化過程，減少加熱和冷卻時間。